Моделирование термообработки
Термическая обработка применяется для получения требуемого уровня механических свойств, как на поверхности детали, так и в её объеме для высоконагруженных механизмов металлургического оборудования, шестерен и валов приводных механизмов и редукторов, и деформированных полуфабрикатов, таких как поковки, штампованные поковки, прессованные профили, плоский и сортовой прокат и т.д.
В ходе термообработки материал изделия изменяет свою структуру и свойства, что может привести к избыточным короблениям или разрушениям (трещины). Причиной служат термо-упруго-пластические напряжения и деформации, образующиеся из-за неравномерного охлаждения и нагрева, неоднородным фазовым составом, а также наличием накопленных деформаций.
Чтобы заранее избежать появления негативных эффектов применяется компьютерного моделирование термообработки, которое позволяет:
- провести оптимизацию условий охлаждения и нагрева деталей;
- экономить энергоресурсы;
- анализировать диффузионные и мартенситные фазовые превращения;
- прогнозировать возможные поводки и эксплуатационные свойства.
Указанные задачи решаются в программном обеспечении ESI Visual-HeatTreatment и QForm (КванторФорм).