Виртуальный инжиниринг

Курс обучения работе с ProCAST

Общая информация

  • Презентация общих возможностей компьютерного моделирования литейных процессов в ProCAST.

  • Обзор модульной структуры ProCAST, принципы работы в рабочей среде Visual-CAST.

Особенности подготовки трёхмерной геометрии для моделирования в ProCAST.

  • Общие принципы подготовки трёхмерной геометрии в CAD-пакете.
  • Особенности передачи трёхмерной геометрии в ProCAST.

Построение конечно-элементной сетки в Visual-Mesh

  1. Основные этапы построения конечно-элементной сетки в Visual-Mesh.
  2. Изучение интерфейса программы Visual-Mesh.
  3. Практические примеры построения конечно-элементной сетки для отливки:
    • Импорт parasolid-геометрии в Visual-Mesh
    • Проверка и исправление локальных ошибок в геометрии
    • Построение поверхностной сетки отливки
    • Ручная корректировка поверхностной сетки
    • Построение объемной сетки отливки

  4. Практический пример построения конечно-элементной сетки отливки, формы и других элементов
    • Импорт parasolid-геометрии отливки, холодильников и формы
    • Проверка и исправление локальных ошибок в геометрии
    • Определение контактных поверхностей модели и сборка элементов.
    • Построение поверхностной сетки для всех элементов модели
    • Корректировка поверхностной сетки модели
    • Построение объемной сетки сборки всех элементов модели

  5. Практический пример построения конечно-элементной сетки для моделирования литья по выплавляемым моделям
    • Импорт parasolid-геометрии куста с отливками
    • Проверка и исправление локальных ошибок в геометрии
    • Построение поверхностной сетки для куста отливок
    • Построение конечно-элементной модели оболочки в MeshCAST
    • Корректировка поверхностной сетки отливки с оболочкой
    • Построение объемной сетки для сборки

Установка технологических данных процесса литья и запуск моделирования.

  • Интерфейс программы Visual-Cast.
  • Основные этапы настройки технологического процесса: материалы, коэффициенты теплопередачи, граничные условия, начальные условия, параметры моделирования.
  • Запуск задачи и проверка статуса моделирования.

Просмотр результатов моделирования в Visual-Viewer.

  • Интерфейс программы Visual-Viewer.
  • Отображение результатов заполнения формы, кристаллизации сплава, усадочных дефектов, напряжено-деформированного состояния отливки.
  • Экспорт результатов моделирования в виде графиков, изображений, анимаций.
Практические задания
Задача №1. Моделирование литья в песчано-глинистую форму (виртуальная модель формы)
  • Построение конечно-элементной сетки отливки
  • Настройка параметров виртуальной формы
  • Настройка параметров технологического процесса литья в песчано-глинистую форму
  • Запуск моделирования задачи гидродинамики заполнения формы и кристаллизации отливки
  • Просмотр результатов моделирования

Задача №2. Моделирование литья в песчано-глинистую форму (полная модель формы)
  • Построение конечно-элементной сетки отливки и формы, создание сборки моделей
  • Настройка параметров технологического процесса литья в песчано-глинистую форму
  • Запуск моделирования задачи гидродинамики заполнения формы и кристаллизации отливки
  • Просмотр результатов моделирования

Задача №3. Моделирование литья по выплавляемым моделям
  • Построение конечно-элементной сетки отливки и оболочки
  • Настройка параметров виртуальной формы для наполнителя опоки
  • Настройка параметров технологического процесса литья по выплавляемым моделям
  • Запуск моделирования задачи гидродинамики заполнения формы и кристаллизации отливки
  • Просмотр результатов моделирования

Задача №4. Моделирование литья в кокиль с расчетом остаточных напряжений в отливке
  • Построение конечно-элементной сетки отливки и формы, создание сборки моделей
  • Настройка параметров технологического процесса литья в кокиль
  • Запуск моделирования задачи гидродинамики заполнения формы, кристаллизации отливки и напряжено-деформированного состояния
  • Просмотр результатов моделирования

Задача №5. Моделирование литья под давлением
  • Построение конечно-элементной сетки отливки и пресс-формы, создание сборки моделей
  • Настройка параметров технологического процесса литья под высоким давлением
  • Запуск моделирования задачи гидродинамики заполнения формы и кристаллизации отливки
  • Просмотр результатов моделирования